歷史社會生產(chǎn)的發(fā)展大致經(jīng)歷了人工、輔具和機器這三個階段,隨著信息技術(shù)升級和高端裝備的應(yīng)用,機器人發(fā)展迅速,覆蓋了越來越多地工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,有效地替代了人工并大幅提升了產(chǎn)能效益。但隨著階段性需求的改變,機器生產(chǎn)將由大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)變?yōu)樾∫?guī)模、非標(biāo)準(zhǔn)化,而依賴預(yù)編程的傳統(tǒng)機器人受到大型生產(chǎn)線等結(jié)構(gòu)化場景的限制,不適合柔性化的生產(chǎn)。
近年來,結(jié)合柔性電子、力感知與控制、人工智能技術(shù)的柔性機器人脫穎而出,因為其具備力覺、視覺、聲音等感知能力,可應(yīng)對多任務(wù)并行和適應(yīng)環(huán)境的變化。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)報告,預(yù)計未來五年,柔性感知機器人將逐步替代傳統(tǒng)工業(yè)機器人,成為產(chǎn)線上的主力設(shè)備,并在服務(wù)機器人領(lǐng)域開始規(guī)模化應(yīng)用。
在機器人觸覺感知上,力的輸出尤其重要,它可以保障工業(yè)生產(chǎn)的安全。因為力本身并不是單一的,根據(jù)迪卡爾坐標(biāo)系,力的最高維度有六維(Fz,Fx,Fy、Mz,Mx,My),機器人應(yīng)用六維力控制裝置可實現(xiàn)更為柔順的觸碰、抓取和打磨,這種裝置就是六維力傳感器。
工廠柔性生產(chǎn)的加速過渡,依托于手眼協(xié)調(diào)的協(xié)作機器人和服務(wù)型機器市場應(yīng)用愈加龐大,尤其是在一些環(huán)境較為惡劣或者要求極為精密的生產(chǎn)條件下,人工將被機器人替代,例如工件的拋光打磨、裝配中的螺絲鎖附等,要保證工作運行的精度就需要精密的力控,因此市場上對六維力傳感器的需求也在增加。
海伯森自成立伊始就開始投入高端六維力傳感器的研發(fā),至今已具備將機電一體化應(yīng)用集合機械、物理、微電子學(xué)等交叉學(xué)科技術(shù)于一體的綜合開發(fā)能力和產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)能力,旗下六維力傳感器包括多種型號不同精度產(chǎn)品,適合于工業(yè)智能制造、醫(yī)療智能輔助和科研等領(lǐng)域。